硅橡胶行业有一个棘手的问题，那就是硅胶制品在使用一段时间后，表面突然出现白色和雾状物质，这一现象似乎很严重，但擦除后可以保持原色，这种现象大多会出现在一些结构大、硫化时间长的产品中，在行业中，这种现象被称为结霜和雾气。你购买的硅胶制品中是否存在这种现象？

硅胶制品中存在许多美白现象，这仅仅是由于硅胶制品生产厂家的工艺误差或原料中配伍配方的问题所致。在原料中涂白涂料的主要原因是二次混合过程中硅油与其他化合物之间的冲突，如在原料中加入适当的内部脱模以延长硫化时间等。这种现象是很常见的脱模剂，可以提高释放率和生产效率，而无用的剂量会导致产品变成白色！

除原料和工艺方法错误外，操作过程中的详细处理也会给产品带来美白现象，生产线上过多的脱模剂喷雾可能会导致结霜呕吐，而且当温度控制不均匀时也会引起这一现象。此外，硅胶制品的老化也有一定的因素，因为原材料的性能不突出。使用环境和温差环境的影响时，增白频率更高！

针对上述现象，硅胶制品生产厂家在加工前应首先了解原材料的参数，了解哪些物质可以添加哪些物质不能添加到哪些物质中，机器的最终加工在各个方面的条件都需要澄清！而主要问题是控制原料中物质的添加，如固化剂、色胶、硅油等，我们必须找出是否可以在共混后添加和测试！

硅胶制品生产厂家在加工前确实需要了解原材料的参数，这是因为不同的硅胶材料具有不同的特性和用途。

首先，硅胶可以根据其孔径的大小分为不同的类型，如大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶和细孔硅胶等。这些不同类型的硅胶具有不同的微孔结构和应用领域。例如，大孔硅胶和粗孔硅胶主要用于催化剂载体、气体分离和吸附剂等领域，而细孔硅胶则更适合用于精密分离和提纯等领域。

其次，硅胶制品生产厂家还需要了解原材料的化学成分和性质，如硅胶的化学稳定性、热稳定性、吸附性能和机械性能等。这些性能参数对于生产过程中对硅胶制品的质量和性能控制至关重要。例如，硅胶的化学稳定性对其耐腐蚀性、抗氧化性和耐候性等性能有重要影响，而机械性能则决定了硅胶制品的强度、韧性和耐磨性等。

此外，硅胶制品生产厂家还需要了解原材料的粒度分布和纯度等参数。这些参数对于控制硅胶制品的微观结构和性能具有重要影响。例如，粒度分布决定了硅胶制品的孔径和比表面积等参数，而纯度则直接影响了硅胶制品的品质和性能。

最后，硅胶制品生产厂家还需要了解原材料的生产工艺和制造方法等参数。这些参数对于控制硅胶制品的制造过程和质量具有重要影响。例如，原材料的配方和比例、加工温度和时间等都会对硅胶制品的性能和质量产生影响。

综上所述，了解原材料的参数对于硅胶制品生产厂家来说非常重要。只有充分了解原材料的特性和用途，才能更好地控制硅胶制品的制造过程和质量，从而满足不同领域的需求。